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幾種情況會造成搪瓷反應釜的破損
日期:[2019/2/15 17:36:16]   共閱[286]次
  任何一件物品都會有它自己的使用壽命和折舊,在使用過程中也無法避免破損這種情況,而我則需要做的就是了解它損壞的原因,在以後的使用過程中盡量避免這些情況,這樣才能較大限度的延長它的使用年限。搪瓷反應釜亦如此,而其損壞的原因歸為以下幾點:
  (一)機械損壞:搪瓷反應釜抗衝擊力非常差, 任何金屬、 硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷反應簽使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
  (二)熱應力損壞:搪瓷反應釜經900°C高溫焙燒,冷卻後搪瓷與鋼板粘結在一 起。由於搪瓷的線膨脹係數和延伸率小於鋼板,因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷反應釜製成後,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關,線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷反應釜的工作溫度對搪瓷反應釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力,搪瓷反應釜將被破壞。因此搪瓷反應釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷反應簽有耐溫限製:溫度200°C ,耐溫急變:冷衝擊<110C ,熱衝擊<120'C.投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷反應簽在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
  (三)加工應力損壞:在簽體加工過程中,由於卷筒、衝壓、焊接“生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發生在投入使用後的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
  (四)靜電穿刺:搪瓷反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
小編:Qian
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